PCB tõrkeotsingu tehnikad

Vead ja komponentide ebaõnnestumine on elulugu. Konsoolplaadid tehakse nendega vigu, komponendid jootetakse tagurpidi või vales asendis ja komponendid lähevad halvasti, mis kõik muudavad ahelate töö halvaks või üldse mitte. PCB tõrkeotsing võib olla monumentaalne ülesanne, mis maksab nii tahet kui ka meelt. Õnneks on mõned nipid ja tehnikad, mis võivad oluliselt kiirendada tülikas funktsiooni otsingut.

PCB tõrkeotsing

Trükkplaadid või trükiplaadid on isolaatorite ja vaskide jäljed, mis ühendavad tihedalt pakitud komponente koos kaasaegse vooluahela loomiseks. Mitmekihilise PCB tõrkeotsing on tihti üsna väljakutse, mille puhul on selliseid tegureid nagu suurus, kihtide arv, signaali analüüs ja komponentide tüübid, mis mängivad olulist rolli tõrkeotsingu hõlbustamiseks. Mõned keerulisemad plaadid nõuavad spetsiaalseid seadmeid nõuetekohaseks tõrkeotsinguks, kuid enamik tõrkeotsinguid saab teha põhiliste elektrooniliste seadmetega, et jälgida ringi kaudu jälgi, voolu ja signaale.

Tööriistad PCB tõrkeotsinguks

Enamik PCB-tõrkeotsinguid saab teha vaid mõne tööriistaga. Kõige mitmekülgseim tööriist on multimeeter, kuid sõltuvalt PCBde keerukusest ja probleemist võib vajalik olla ka LCR-arvesti, ostsilloskoop, toiteplokk ja loogikaanalüsaator, et süvendada ringkonnakohtu käitamist.

Visuaalne kontroll

PCB visuaalne kontroll võib leida mitmeid võimalikke probleeme. Läbipaistvad jäljed, põletatud komponendid, ülekuumenemise tunnused ja puuduvad komponendid on hõlpsasti põhjalikult visuaalselt kontrollitud. Mõned põlevad komponendid, mis on kahjustatud liigse voolu kaudu, ei ole hõlpsasti nähtavad, kuid suurendatud visuaalne kontroll või lõhn võib osutada kahjustatud komponendi olemasolule. Põlemiskomponendid on veel üks hea näitaja probleemi allikast, eriti elektrolüütkondensaatorite jaoks .

Füüsiline kontroll

Üks samm väljaspool visuaalset kontrollimist on võimeline füüsiliselt kontrollida, kui toide on ahelas. PCB ja selle komponentide pinnaga puudutades saab kuuma laigud tuvastada ilma kalli termograafiakaamerata. Kui tuvastatakse kuum komponent, saab seda jahutada kokkupressitud konserveeritud õhuga, et katsetada kontuuri tööd koos komponendiga madalamatel temperatuuridel. See meetod on potentsiaalselt ohtlik ja seda tuleks kasutada ainult madala pinge ahelates nõuetekohaste ohutusnõuetega.

Elektrilöögi füüsilisel puudutamisel tuleb võtta mitmeid ettevaatusabinõusid. Veenduge, et ainult üks käsi teeb kontakti kontaktiga igal ajal. See hoiab ära elektrilöögi liikumise läbi südame, potentsiaalselt surmava šoki. Kui hoiate ühes käes taskusse, on see hädavajalik, kui töötate elusate ahelatega, et vältida selliseid šokke. Šokide ohu vähendamiseks on oluline ka kõik võimalikud praegused maa-alad, näiteks jalad või mitte-takistuslik maandamisrihm, lahti ühendada.

Ringkonnakohtu erinevate osade puudutamine muudab ka ahela impedantsi, mis võib süsteemi käitumist muuta, ja seda saab kasutada, et tuvastada ahela asukohad, mis vajavad täiendavat mahtuvust õigesti töötamiseks.

Diskreetne komponentide testimine

Tihti on PCB tõrkeotsingu kõige tõhusamateks tehnikateks iga üksiku osa testimine. Iga takisti, kondensaatori, dioodi, transistori, induktiivpooli, MOSFETi, LED-i ja diskreetsete aktiivsete komponentide testimist saab teha multimeetrilise või LCR-meetri abil. Komponendid, mille deklareeritud komponentide väärtus on väiksem või võrdne, on komponent tavaliselt hea, kuid kui komponendi väärtus on suurem, näitab see, et komponent on halb või et liitmike on halvasti. Dioodid ja transistorid saab kontrollida, kasutades multimeetril dioodi testimise režiimi. Transistori baaskolvi (BE) ja baaskollektori (BC) ühenduspunktid peaksid käituma nagu diskreetdioodid ja tegutsema ühes suunas ainult sama pingelangusega. Noodanalüüs on veel üks võimalus, mis võimaldab komponentide võimetust katsetada, rakendades võimsust ainult ühele komponendile ja mõõtes selle pinget vs voolu (V / I) vastust.

IC-testimine

Kõige keerukamad komponendid kontrollimiseks on IC. Enamikku IC-sid saab kergesti identifitseerida nende märgistuste abil ja neid saab operatiivselt testida ostsilloskoopide ja loogikanalüsaatorite abil, kuid spetsiaalsete IC-de arv erinevates konfiguratsioonides ja trükkplaatide kujunduses võib muuta katsetamissüsteemid väga keerukaks. Tavaliselt on kasulik tehnika võrrelda ahela käitumist teadaoleva heale ringkonnakohtule, mis peaks aitama anomaalset käitumist välja paistma.